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一、結(jié)構(gòu)簡圖

二、產(chǎn)品代號標(biāo)注：

示例:0.25JFPB1000x8/6JB

表示;公稱通徑為中1000,公稱壓力0.25Mpa,波數(shù)為8/6不銹鋼接管連接的曲管壓力平衡式補(bǔ)償器。

三、使用說明:

1、曲管壓力平衡波紋補(bǔ)償器是按照GB12777-99和美國《EJMA》標(biāo)準(zhǔn)輔助計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計、制造而成,適用于石化、鋼鐵、電力、有色金屬等部門,安裝在管道的拐彎處或與設(shè)備相連的空間管道上。它能補(bǔ)償軸向位移、橫向位移,而不會對管道系統(tǒng)或其它設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)壓推力；

2、曲管壓力平衡波紋補(bǔ)償器常用于泵、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)及其它對載荷敏感的管道系統(tǒng)。能迅速衰減由于啟動、停車等引起系統(tǒng)壓力波振動,消除水擊,且能吸振降噪,保證設(shè)備安全運(yùn)行；

3、0.2Mpa系列產(chǎn)品可用介質(zhì)溫度豐150℃,全真空到0.2Mpa壓和范圍,如電廠的汽機(jī)排氣管道等;0.6Mpa系列產(chǎn)品可用于介質(zhì)溫度達(dá)250℃、工作壓力達(dá)0.6Mpa,如壓縮機(jī)的排氣管道或石油化工的工藝管道等；

4、大拉桿,是承受壓力載荷的構(gòu)件,吸牧橫向位移時相對于撐板要有一定量偏擺,使用時其上的緊固螺母要旋到位又要避免旋壓過緊而影響活動；

5、表中所列產(chǎn)品裝有內(nèi)襯筒,介質(zhì)從彎頭流入(見產(chǎn)品示意圖),若介質(zhì)流向與示意圖相反,即從通道端流入,彎頭流出,則用戶應(yīng)在訂貨合同或協(xié)議中明文說明,以使產(chǎn)品制造時,將內(nèi)襯筒掉頭焊裝；

6、產(chǎn)品中的小拉桿是安裝、運(yùn)輪、調(diào)整時起作用,不可作為承力件,小拉桿在管道安裝完畢后必須拆除,方可投入運(yùn)行；

7、如果您所需的產(chǎn)品,其工作溫度、工作壓力、規(guī)格尺寸,彈性力、材料、連接尺寸等另有要求時,請與我公司聯(lián)系,我公奇將為您專門設(shè)計制造。

四、“預(yù)變形”問題

      為了減小支座受力,產(chǎn)品在安裝時可進(jìn)行“預(yù)變形”,軸向(X向)的“預(yù)變形”即預(yù)拉伸或預(yù)壓縮橫向(Y向)的“預(yù)變形”即“冷緊”。

      軸向的“預(yù)變形”量△X由下式確定：

      當(dāng)算得的△X為正值時表示預(yù)拉伸,△X為負(fù)值時表示預(yù)壓縮,△X=0時,不需預(yù)拉(壓)。

      橫向的“冷緊”量可取實際補(bǔ)償量的一半即Y/2。在橫向變形的反方向進(jìn)行“冷緊”

      當(dāng)橫向補(bǔ)償量Y很大時,有必要進(jìn)行“冷緊",“冷緊”Y/2可使橫向彈性力減少50%,“冷緊”與否,對補(bǔ)償器壽命幾乎沒有影響。

五、 HBQPB型補(bǔ)償器對支點(diǎn)的彈力計算

       例：某汽輪機(jī)排氣管道DN1600、,在全真空和120℃下操作。管道材質(zhì)為碳鋼,安裝溫度20℃環(huán)境最低溫度為-10℃。現(xiàn)選用表1中2 OPHBS1600x10/7-補(bǔ)償器如下圖,圖中L1=534m,T點(diǎn)為汽輪機(jī)出口法蘭,G點(diǎn)為冷凝器進(jìn)口法蘭,兩點(diǎn)的初位移為：△Tx=178mm,△Ty=305mm,△Tz=0,△Gx=66mm,△Gy=4.57mmn,△Gz=305mm。

       試求不考慮預(yù)變形情況下補(bǔ)償器對T、G兩點(diǎn)的彈性力和力矩。

一、在表1中查取該補(bǔ)償器有關(guān)參數(shù)

1、波數(shù):

通道端波數(shù)m1=10

平衡端波數(shù)np=7

2、尺寸:

A=4.188mB=1.62mc=0.34m

D=2873mE=1.528m

3、剛度：

軸向單波剛虔Kx=1682N/mm

橫向總剛度Ky=94Nmm

二、熱膨脹量計算

管道溫度從20℃上升到120℃的溫差為100℃,膨脹量計算如下：

L3=B+L1=254m     △L3=305mnm

D=2.873m         △D-3.54

L2=534m          △L2=6.41mm

E=1528m          △E=1.83mm

C=0.34m          △C=0.41mm

A=4.188m         △A=5.03mm

L4=A-D+L2=6.655m  △L4=7.99mm

三、補(bǔ)償器吸收的位移量的計算

1、通道端：

Xt=△A+△L2+△TX+△Gx=1982mmh

Yt=△L3+△Ty+△Gy=1067mm

Zt=△Tz+AGz=3.05mm

2、平街端：

p=△L3+△C-△E+△Tx+△Gx=1337mm

四、補(bǔ)償器對T點(diǎn)、G點(diǎn)的彈性力和力矩的計算

1.G點(diǎn):